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【陶瓷工厂】国内首个陶瓷工厂曝光智能釉浆无人车间智能生产线投产数智化工厂亮相从工业化转向数字化

tcgc】2021-5-25发表: 国内首个陶瓷工厂曝光智能釉浆无人车间智能生产线投产数智化工厂亮相从工业化转向数字化
2021年是“十四五”规划开局之年,当前,新工业革命与互联网创新迎来历史交汇期,全球多个国家和地区纷纷加入工业互联网赛道。“十四五”时期将是工业互联网结合5g、大数据、人工智能等新一代信息技

    国内首个陶瓷工厂曝光智能釉浆无人车间智能生产线投产数智化工厂亮相从工业化转向数字化

2021年是 “十四五”规划开局之年,当前,新工业革命与互联网创新迎来历史交汇期,全球多个国家和地区纷纷加入工业互联网赛道。“十四五”时期将是工业互联网结合5g、大数据、人工智能等新一代信息技术,加速推进制造业转型升级的关键阶段。工业互联网技术不断突破,既可为经济创新发展注入新动能,也能为促进产业融合提供了新机遇。“十四五”规划和2035年纲要专门谈到“加快数字化发展,建设数字中国”问题。

紧跟时事热点、国家宏观政策,为行业数字化转型升级提供发展思路。为此,由中国陶瓷工业协会、广东新之联展览服务公司、陶瓷资讯、厨卫资讯、陶卫网联合主办的2021陶卫行业数字化智造论坛将于6月23日下午在广州琶洲展馆a区3.1馆论坛区举行。这场行业性盛会的主题聚焦当下热点话题——“迎战5g 智慧制造”,并将揭开国内一线5g智能工厂神秘面纱。

陶卫行业5g智能工厂先后投产

今年,在数字化转型升级的宏观背景下,陶卫行业3座5g智能工厂先后问世。九牧坐落在永春县的全球首家5g数字智能陶瓷工厂投产,随后,唯美集团5g智能生产线以及惠达智能家居5g智能工厂一期先后在重庆投产。

九 牧

国内首个5g陶瓷工厂曝光

3月,九牧首次对著名财经作家吴晓波以及全国主流媒体开放5g智慧制造示范工业园。陶瓷资讯、厨卫资讯作为建筑卫生陶瓷行业唯一的行业媒体受邀参观。

九牧5g陶瓷工厂的智能釉浆车间是无人车间,实现了智能化管理。

通过5g技术的运用,九牧5g陶瓷工厂生产效率复合提升35%,单位产值能耗复合减低7%,产业研发周期年均缩短15天。

吴晓波与陶瓷资讯、厨卫资讯社长喻镇荣交流时表示,他平时深入各行各业的工厂深入走访,还没有看到一家企业把5g技术运用在制造领域,九牧是他在中国看到的第一家5g工厂。据他了解,在全世界知名卫浴品牌中还没有企业把5g技术运用在制造领域,而中国5g工厂在2020年已经投入使用,这是不可想象的。

陶瓷资讯、厨卫资讯记者在九牧进一步了解到,九牧5g云制造已经打通了销售端和制造端的对接,通过生产数字化、管理可视化、c2f个性快速定制、安全生产可控率100%、固危物控制100%、生产效率提升50%的零库存生产方式。

九牧董事长林孝发向陶瓷资讯、厨卫资讯社长喻镇荣透露,九牧5g陶瓷工厂是工业4.0智慧工厂,九牧工业5.0智慧工厂正在规划中,九牧工业6.0智慧工厂未来将全部实现无人车间。

唯 美

5g智能生产线投产

3月,重庆唯美二期工程首条5g智能生产线正式点火。该生产线设计产量达 4.5万m2/天。

r5#宽体窑整线项目的建设汇聚了唯美生产线最高技术水准,也代表了行业内目前最高标准。无论是在设备智能化、节能环保、产品创新等方面都达到了国际领先水平。

作为唯美集团在国内第四基地的重庆唯美,位于荣昌区,2017年3月正式投产运行,是唯美集团自动化程度最高、生产线用工最少的生产基地。

惠 达

5g数智化工厂亮相

3月,位于重庆荣昌的惠达5g+数智化工厂首次公开亮相,陶瓷资讯、厨卫资讯社长喻镇荣受邀出席。

由惠达卫浴自主设计的智能化卫生陶瓷生产线,按国际工业4.0标准打造,关键生产工序数控化率达到100%,创造了行业自动化、智能化陶瓷产品生产线新标杆。

借助厂房布局及mes管理系统,惠达数智化工厂对各级工序的材料流进行建模,从而实现厂房级的优化,进而完成网络化、自动化、智能化。mes不仅为数据采集、信息流动、流程协调提供了支持,还为制造工艺技术的改进和提升提供支持。惠达数智化工厂自主设计的5g+系统数字化看板,实时监控产能、每个工序的质量情况、库存情况、车间在制品情况、窑炉情况(温度,产品等)、厂房内温度湿度等,让整个生产一目了然。

随着5g技术的发展与普及,越来越多的5g陶瓷卫浴工厂将会出现。这些5g工厂究竟有哪些领先之处?

2021陶卫行业数字化智造论坛将特邀一线陶卫行业5g智能工厂负责人作主题分享,为行业揭开5g智能工厂神秘面纱。

陶卫行业

从工业化转向数字化已成必然

今年以来,有关陶卫行业的数字化转型、智能制造的消息不绝于耳。

5月14日,重庆永川区与中国建筑卫生陶瓷协会签署合作协议,共建中国建筑卫生陶瓷绿色智能制造示范区,助推永川加快转型升级步伐,推动陶瓷产业向高端化、绿色化、智能化方向发展。

5月17日,在2021年大湾区工业数字化高峰论坛上,佛山市工业和信息化局副局长钟端章指出,作为全国唯一的制造业转型升级综合改革试点城市,近年来,佛山一直不遗余力地在深入推进智能化改造、数字化转型以及工业互联网。目前,佛山已经提出将制定千企数字化转型三年行动计划,初步提出未来三年内由市、区两级政府拿出超过100亿元,引领推动制造业开展数字化转型。

会上,佛山移动携手泛家居(陶瓷)产业集群联合体单位共同举行佛山泛家居(陶瓷)产业集群启动仪式。后续,双方将利用数据采集、5g、工业互联网、ai人工智能等技术,为陶瓷产业建立行业专属数据库,为陶瓷产业集群客户提供商业智能大数据,支持陶瓷行业的投资人和管理者决策智能化,共同推动佛山泛家居(陶瓷)产业集群数字化转型。

其实早在4月19日“大湾区 大未来”主题宣传活动走进佛山时,市委副书记、代市长郭文海就曾表示,制造业是永恒的“朝阳产业”,未来三年佛山将拿出100亿元,引领推动庞大制造业数字化转型。他坦言,佛山传统制造业总体上大而不强,高新技术企业相对占比较低,陶瓷、建材、家电、纺织、五金等传统产业面临着转型升级的巨大考验。

4月18日,在“以数赋智——重塑竞争力”论坛上,厦门市智能制造产业协会秘书长叶颖正式对外发布《厦门市智能制造指数研究报告(2019-2020)》。该报告历时10个月,面向本市2019年2327家规上工业企业的智能制造现状进行了全面的调研。此外,主办方还邀请了17家优秀企业先后进行智能制造经验分享,其中就有金牌橱柜、九牧等企业代表。

总而言之,随着互联网、大数据、云计算、人工智能等技术的发展,陶卫行业从工业化转向数字化已经成为必然。工业时代迈向数字时代也意味着陶卫行业开始从“产品为中心”向“顾客为中心”转变。

自上世纪80年代以来,中国陶卫行业经历了三个改革周期:20世纪80年代进入机械化时代。90年代进入自动化时代。从2010年开始,进入了智能化时代。30余年的发展历程,从生产方式的角度来讲,就是从机械化到自动化再到智能化的过程。

如今,陶卫行业正面临着淘汰落后产能、重新洗牌、战略调整的大变革中,朝着数字化转型升级已成为陶卫企业的发展趋势。

6月23日下午,2021陶卫行业数字化智造论坛将特邀陶卫行业5g智能工厂主要负责人作主题分享,为行业揭开5g智能工厂神秘面纱。同时,还特邀行业专家学者以及陶瓷、卫浴生产企业、装备企业代表共同探讨陶卫行业的数字化转型升级之路。这场跨界盛会值得期待!

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(【tcgc】更新:2021/5/25 11:10:14)
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